Що таке дуплексна труба з нержавіючої сталі
Свою назву він отримав через те, що складається з двох різних сортів металу. По суті, Duplex — це сплав Fe-Ni-Cr, який має двофазну мікроструктуру феритно-аустенітної нержавіючої сталі при кімнатній температурі.
Сила
Супердуплексні труби приблизно вдвічі міцніші за стандартну аустенітну або феритну нержавіючу сталь.
Пластичність і міцність
Дуплексна нержавіюча сталь є пластичною та міцнішою, ніж феритні марки, але вони не такі міцні, як аустенітні.
Стійкість до тепла
У порівнянні з аустенітними сталями дуплексна нержавіюча сталь має вищу теплопровідність і менший коефіцієнт теплового розширення. Оскільки вони більш пластичні при низьких температурах, ніж феритні марки сталі, їх можна легко використовувати принаймні до 50 градусів.
Вартість
Порівняно з аустенітними аналогами дуплексна нержавіюча сталь має меншу концентрацію нікелю та молібдену. Завдяки зниженому вмісту легованих сталей дуплексні нержавіючі сталі є більш доступними. Завдяки підвищеній межі текучості дуплексна нержавіюча сталь також може зменшити товщину. Більш тонкі вироби дозволяють значно знизити вагу.
Зварюваність
Незважаючи на те, що їх не так легко зварювати, як аустенітні, дуплексні нержавіючі сталі часто мають високу зварюваність і можуть з’єднуватися за допомогою всіх поширених методів зварювання.
Гофрована труба з нержавіючої сталі
Стійкість до корозії: гофровані труби з нержавіючої сталі виготовлені з високоякісних матеріалів з нержавіючої сталі, які мають надзвичайно сильну корозійну стійкість і можуть використовуватися протягом тривалого часу в різних жорстких середовищах, зменшуючи витрати на технічне обслуговування.
Згинання труб з нержавіючої сталі
Згинання труб з нержавіючої сталі – це процес, який десятиліттями використовується в різних галузях промисловості. Унікальні властивості нержавіючої сталі, включаючи довговічність, стійкість до корозії та пластичність, роблять її ідеальним матеріалом для широкого спектру застосувань.
Товстостінні безшовні труби з нержавіючої сталі
Стійкість до корозії: товстостінні безшовні сталеві труби з нержавіючої сталі мають надзвичайно високу стійкість до корозії та можуть підтримувати стабільну роботу в різних суворих умовах.
Чисті труби з нержавіючої сталі використовуються для транспортування високочистих або надчистих газів у напівпровідниковій промисловості, а також чисті труби (різні типи води) у біофармацевтичній промисловості. Серед них метод обробки поверхні трубопровідної системи з нержавіючої сталі AP (відпалений і маринований): тобто кислотне травлення та пасивація.
Овальна труба з нержавіючої сталі
У нашому повсякденному житті еліптичні труби з нержавіючої сталі стали невід’ємною частиною багатьох сфер завдяки своїй унікальній формі та відмінним характеристикам. Від будівельних конструкцій до оздоблення дому, від медичних приладів до виробництва автомобілів, еліптичні труби з нержавіючої сталі завоювали прихильність людей завдяки своїй чудовій міцності та естетичності.
Incoloy та Inconel - це дві різні серії сталей, обидві з яких належать до сплаву нікель-хром-залізо. Однак Incoloy є термостійким сплавом нікель-хром-залізо, тоді як Inconel є жаростійким і стійким до корозії сплавом нікель-хром-залізо.
Капілярна трубка з нержавіючої сталі
Капіляри з нержавіючої сталі мають хорошу гнучкість, корозійну стійкість, стійкість до високих температур, стійкість до стирання, стійкість до розтягування, водонепроникність і забезпечують відмінні електромагнітні екрануючі характеристики.
Промислова труба з нержавіючої сталі
Безшовні сталеві труби є найбільш широко використовуваними і різноманітними видами труб в промислових трубопроводах. В основному вони поділяються на дві категорії: безшовні сталеві труби для транспортування рідини та безшовні сталеві труби зі спеціальними властивостями.
Прямокутна труба з нержавіючої сталі
Прямокутна труба з нержавіючої сталі є типом порожнистої та довгої сталевої смуги, яка широко використовується в трубопроводах для транспортування таких рідин, як нафта, природний газ, вода, газ, пара тощо. Крім того, коли міцність на вигин і кручення однакова, вона має меншу вагу, тому його також широко використовують у виробництві механічних частин та інженерних конструкцій.
Чому обирають нас?
Обслуговування клієнтів
Ми заслуговуємо вашу повагу, доставляючи вчасно та в рамках бюджету. Ми побудували свою репутацію завдяки винятковому обслуговуванню клієнтів. Відкрийте для себе різницю.
Єдине обслуговування
Ми обіцяємо надати вам найшвидшу відповідь, найкращу ціну, найкращу якість і найповніше післяпродажне обслуговування.
Сертифікат якості
Усі наші продукти відповідають стандартам CE ROHS, TUV і FCC.
Найсучасніші технології
Ми використовуємо новітні технології та інструменти для надання високоякісних послуг. Наша команда добре обізнана з останніми тенденціями та досягненнями технологій і використовує їх для досягнення найкращих результатів.
Конкурентоспроможні ціни
Ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни на наші послуги без шкоди для якості. Наші ціни прозорі, і ми не віримо в приховані платежі чи комісії.
Задоволеність клієнтів
Ми прагнемо надавати високоякісні послуги, які перевищують очікування наших клієнтів. Ми прагнемо, щоб наші клієнти були задоволені нашими послугами, і тісно співпрацюємо з ними, щоб забезпечити задоволення їхніх потреб.
Як і всі матеріали, дуплексна нержавіюча сталь чутлива до пошкоджень і деградації з часом. На щастя, є кілька простих порад, які допоможуть продовжити якість вашого матеріалу.
Належне очищення та обслуговування:Найважливішим кроком у підтримці якості сталі є забезпечення її належного очищення. Це означає видалення будь-якого бруду, сміття або корозії, які можуть бути присутніми на поверхні. Очищення слід проводити м’яким миючим засобом, теплою водою та м’якою тканиною або щіткою. Після очищення не забудьте ретельно висушити поверхню.
Уникайте абразивних очищувачів:Абразивні очисники можуть спричинити подряпини та інші пошкодження на поверхні дуплексної сталі, що з часом може призвести до погіршення стану. Тому під час чищення важливо уникати використання абразивних засобів.
Запобігання іржі:Іржа може бути серйозною проблемою, коли мова йде про дуплексну нержавіючу сталь. Щоб запобігти цьому, тримайте сталь сухою та чистою. Крім того, використовуйте захисне покриття, наприклад фарбу або спеціальне масло, щоб захистити метал від вологи та інших корозійних елементів.
Тримайте прохолодно:Тепло може бути шкідливим, тому тримайте його подалі від екстремальних температур. Якщо необхідно, використовуйте ізоляційний матеріал, щоб зберегти метал охолодженим.
Використовуйте правильні інструменти:Обов’язково використовуйте відповідні інструменти під час роботи з дуплексною сталлю. Важливо використовувати інструменти, спеціально розроблені для нержавіючої сталі, щоб уникнути будь-яких пошкоджень.
Обережно зберігати:Зберігайте метал належним чином, щоб зберегти його якість. Зберігайте його подалі від екстремальних температур і в сухому чистому середовищі. Також уникайте контакту з іншими металами або корозійними речовинами, які можуть пошкодити поверхню сталі.
Регулярно перевіряйте:Регулярно перевіряйте сталь на ознаки зносу. Подивіться на будь-які ознаки іржі чи інших пошкоджень, які можуть вплинути на його якість. Відремонтуйте будь-які пошкодження або замініть сталь, якщо необхідно.
Корозійна стійкість дуплексних нержавіючих сталей
Стійкість до корозії є основною властивістю нержавіючої сталі.
Стійкість нержавіючої сталі до корозії означає її здатність протистояти шкідливому впливу хімічних реакцій і деградації під впливом різних корозійних середовищ.
Розуміння стійкості до корозії
Корозійна стійкість нержавіючої сталі в першу чергу обумовлена наявністю в її складі хрому.
Хром утворює пасивний оксидний шар на поверхні сталі, відомий як шар оксиду хрому (Cr2O3) або пасивна плівка.
Це діє як захисний бар'єр, який запобігає прямому контакту між сталлю, що лежить під ним, і корозійним середовищем.
Для отримання додаткової інформації про цю важливу тему зверніться до нашого посібника щодо розуміння корозійностійких властивостей нержавіючої сталі.
Ми також пропонуємо глибше ознайомитись із поширеними типами корозії, включаючи щілинну корозію, корозійне розтріскування під напругою, мікробну та міжкристалітну корозію.
Фактори, що впливають на корозійну стійкість
У випадку дуплексної нержавіючої сталі інші легуючі елементи, такі як молібден, нікель і азот, додатково підвищують стійкість нержавіючої сталі до корозії.
Ці елементи допомагають утворити більш міцну та стабільну пасивну плівку, особливо в агресивних або спеціальних корозійних середовищах.
Але секретною зброєю дуплексної нержавіючої сталі проти точкової та щілинної корозії є її збалансована мікроструктура.
Також відомі як двофазна структура, дуплексні сталі поєднують феритову та аустенітну фази, щоб запропонувати найкраще з обох із меншою кількістю недоліків.
Ферит — це об'ємно-центрована кубічна (BCC) кристалічна структура, яка забезпечує відмінну міцність і стійкість до корозійного розтріскування під напругою.
Він магнітний і має менший вміст нікелю порівняно з аустенітом. Ферит більш стійкий до корозії в середовищах, багатих хлоридами.
Аустеніт — це гранецентрована кубічна (FCC) кристалічна структура, яка забезпечує чудову міцність, пластичність і високотемпературну міцність.
Він немагнітний і містить вищий вміст нікелю, що сприяє його відмінній стійкості до корозії в різних середовищах.
Відносну кількість фериту та аустеніту в дуплексній нержавіючій сталі можна контролювати за допомогою складу сплаву та термічної обробки, що дозволяє налаштувати властивості матеріалу відповідно до конкретних застосувань.

Дуплексна сталь проходить ретельний багатоетапний процес виготовлення та формування. Сталевий брухт і призначені основні легуючі добавки плавляться разом в електродуговій печі (ДСП), де сировина нагрівається до розплавленого стану. Потім розплавлену сталь передають у конвертер аргоно-кисневої декарбюрізації (AOD). Потім сталь проходить такі процеси, як: обезвуглецювання, рафінування сірки та видалення розчинених газів. Також додають легуючі елементи для точного налаштування остаточного хімічного складу.
Після процесу AOD розплавлена сталь транспортується в піч-ковш, де відбувається подальше рафінування. Після того, як сталь пройшла ці важливі етапи, вона готова до лиття. Залежно від передбачуваного застосування та способу виробництва, розплавлену сталь можна відливати в окремі злитки або безперервно лити блюми.
Згодом тверді сталеві злитки або блюми повторно нагрівають, кують і прокатують для досягнення бажаної товщини. Щоб оптимізувати характеристики матеріалу, матеріал проходить відпал у розчині, забезпечуючи послідовну внутрішню структуру. Після відпалу проводиться загартування для фіксації бажаних властивостей.
Нарешті, для рівномірної та високоякісної обробки поверхні бруски проходять механічне «лущення» для видалення попередньої поверхні.
Вас цікавить дуплексна труба з нержавіючої сталі та всі переваги, які вона може надати? Ви хочете знати, чому багато виробників все частіше використовують цей універсальний матеріал у критичних трубопроводах? Що ж, ви потрапили в потрібне місце! У цій публікації в блозі ми розглянемо, що таке дуплексна труба з нержавіючої сталі, розберемо її хімічний склад і процес виготовлення, проаналізуємо її різноманітні переваги як життєздатного варіанту для конкретних промислових застосувань і багато іншого. Отже, якщо ви шукаєте детальну інформацію про те, як двосторонні труби можуть найкраще працювати у специфікаціях вашого проекту – продовжуйте читати!
Властивості дуплексної труби з нержавіючої сталі
Дуплексні труби з нержавіючої сталі стають все більш популярними через їх кращу міцність і стійкість до корозії порівняно з традиційною вуглецевою сталлю. Дуплексні нержавіючі труби демонструють хорошу міцність на розрив, гнучкість, високу в'язкість до руйнування та низьке теплове розширення. Вони можуть витримувати температуру вище, ніж аустенітні типи, зберігаючи таку ж високу стійкість до корозії. Крім того, вони можуть забезпечувати кращі механічні властивості завдяки поєднанню фериту та аустенітної мікроструктури за належної термічної обробки. Ця комбінація робить дуплексні нержавіючі труби високостійкими до хлоридного пітінгу та корозійного розтріскування під напругою в середовищі з хлоридами. Нарешті, завдяки підвищеному вмісту хрому (мінімум 22%) ці сплави краще протистоять локальній корозії, такій як точкова або щілинна атака, не вимагаючи спеціальних методів виготовлення, таких як зварювальне покриття або легування зварювальних наповнювачів, які є звичайними для більш звичайних сплавів.
Застосування дуплексної труби з нержавіючої сталі
Дуплексна труба з нержавіючої сталі має багато застосувань, наприклад теплообмінники, насоси та клапани, а також системи трубопроводів для нафтохімічних заводів, нафтопереробних заводів та інших промислових процесів. Труби є надзвичайно міцними порівняно зі стандартними аустенітними марками нержавіючої сталі завдяки високому співвідношенню міцності до ваги. Дуплексні труби стійкі до локальної корозії від хлоридів, але за певних умов можуть бути вразливими до корозійного розтріскування під напругою (SCC). Крім того, вони часто використовуються в кріогенних системах, оскільки вони зберігають свої механічні властивості при наднизьких температурах і мають хороші характеристики зварювання. Крім того, дуплексні труби ідеально підходять для водопроводів, оскільки вони стійкі до біообростання, яке може бути проблемою для традиційних повністю аустенітних сортів нержавіючої сталі.
Переваги дуплексної труби з нержавіючої сталі
Дуплексна труба з нержавіючої сталі має численні переваги в порівнянні з іншими металевими трубами. Вони мають відмінні механічні властивості з високою міцністю, хорошою стійкістю до корозії та надзвичайною міцністю. Дуплексні сталі мають привабливу поверхню та кращу зварюваність, ніж звичайні аустенітні сталі. Крім того, ці труби є економічно ефективними завдяки простоті їх виготовлення та довговічності в багатьох корозійних середовищах. Крім того, дуплексна нержавіюча сталь має майже однакову кількість фериту й аустеніту, тому існує збалансоване поєднання фізичних властивостей і підвищеної механічної міцності порівняно з іншими типами сталі. Нарешті, низький коефіцієнт теплового розширення покращує теплоізоляцію для застосувань у чутливих галузях, таких як аерокосмічна техніка чи атомні електростанції.
Висновок
Підсумовуючи, дуплексні труби з нержавіючої сталі є чудовим вибором для різних застосувань, які вимагають високоміцних, стійких до корозії та довговічних матеріалів. Вони мають чудове поєднання механічних властивостей, що робить їх ідеальними для використання на хімічних заводах, нафто- та газопереробних заводах, опріснювальних установках, морських суднах і морських бурових установках. Незважаючи на високу вартість і виробничі обмеження, дуплексні труби з нержавіючої сталі пропонують значну довгострокову економію коштів завдяки тривалому терміну служби та стійкості до корозії. Якщо ви шукаєте надійний і міцний матеріал для труб, який може витримувати агресивні хімічні дії та суворі умови навколишнього середовища, дуплексні труби з нержавіючої сталі ідеально підійдуть.
Дуплексна нержавіюча сталь є чудовим вибором для виробників
Розробка кожухотрубного теплообмінника включає в себе багато рішень, які необхідно приймати обережно та зважено. Для кожного обмінника важливий вибір – це матеріал, з якого він виготовлений.
Інженери мають широкий вибір варіантів під час вибору потрібного матеріалу для виготовлення кожухотрубного теплообмінника. Сталі та сплави бувають різних складів, кожен зі своїми унікальними властивостями, перевагами та недоліками.
Те, що робить один матеріал більш придатним для теплообмінника, ніж інший, значною мірою залежить від того, як буде використовуватися обладнання, включаючи те, які хімічні речовини будуть вводитися в нього, параметри температури та тиску, яким він піддаватиметься, і яке середовище воно буде розміщено Крім того, композиційний матеріал повинен бути економічно ефективним і легко придбаним виробником.
Багато виробників вважають дуплексну нержавіючу сталь ідеальним матеріалом для кожухотрубних теплообмінників у різноманітних галузях промисловості, включаючи фармацевтичну, нафтогазову та біотехнологічну промисловість. Дуплексна нержавіюча сталь складається з фериту й аустеніту, тому може витримувати високі навантаження.
Ферит і аустеніт
Нержавіюча сталь буває багатьох форм. Найбільшою популярністю користуються аустенітні нержавіючі сталі, так як вони найбільш універсальні. За даними Американського зварювального товариства, вони добре піддаються зварюванню, але вони мають тенденцію тріскатися під час перегріву або сильного тиску.
«Дуплексна нержавіюча сталь може витримувати високі навантаження».
Феритні нержавіючі сталі є ще одним хорошим варіантом для різноманітних застосувань. Хоча вони не такі довговічні, як аустенітні сталі, вони мають високу стійкість до корозії та добре формуються, що робить їх універсальним рішенням.
У поєднанні для створення дуплексної нержавіючої сталі виявляються найкращі властивості як аустеніту, так і фериту. Аустеніт надає міцність, тоді як ферит протистоїть корозії та розтріскування.
Міцність дуплексної нержавіючої сталі
Оскільки дуплексна нержавіюча сталь настільки міцна, інженери виявили, що вони можуть зменшити вагу та товщину матеріалів, виготовлених із неї, зберігаючи довговічність та стійкість до корозії. Відповідно до процесу нагрівання дуплексна нержавіюча сталь зазвичай має подвійну міцність, ніж аустенітна нержавіюча сталь. Більш тонкі труби означають, що потрібно менше матеріалу, що зменшує вартість будівництва обладнання. Обмінник також може бути більш ефективним завдяки меншій вазі.
Крім міцного та ефективного обмінника, виробники шукають ті, які найкраще протистоять корозії. Корозійні або ямчасті труби з часом стають слабкими і можуть згодом стати причиною витоку. Тріснута трубка ніколи не є хорошою річчю, і може спричинити:
Обростання
Перехресне зараження
Пошкоджені трубні решітки, корпуси або інші важливі елементи теплообмінника.
Пошкоджені трубки також важко і дорого замінити.
Корозія може виникнути будь-коли, коли в теплообмінник потрапляє речовина, яка природно реагує з хімічним складом труб або оболонки. Хлор є поширеною причиною утворення ямок і може викликати серйозне занепокоєння у виробників, які працюють у середовищі з високим вмістом хлору з теплообмінником з аустенітної нержавіючої сталі. З іншого боку, дуплексна нержавіюча сталь добре протистоїть шкідливому впливу хлору і користується попитом у промисловості, де часто працює з хлором.
Здатність дуплексних нержавіючих сталей витримувати високі температури також робить їх основним вибором для кожухотрубних теплообмінників. Згідно з даними Міжнародної асоціації молібдену, коли діють як хлорид, так і розтягуюча напруга, потрібна лише температура 150 градусів за Фаренгейтом, щоб загрожувати аустенітній нержавіючій сталі. Однак, коли використовуються дуплексні нержавіючі сталі, температура може піднятися приблизно до 250 градусів, перш ніж це стане ризикованим. Розмивання — це ще одна проблема, від якої деякі галузі повинні боротися. Почервоніння означає збагачення металу киснем, представлене веселкою кольорів, включаючи червоний, синій, золотий, сірий і темно-коричневий. Однак IMOA зазначила, що причини нарум’яніння не завжди повністю зрозумілі, але на них може сильно вплинути сорт сталі, з якої виготовлено обладнання.
Коли на обладнанні у фармацевтичній та біотехнологічній промисловості утворюється рум’яна пляма, його необхідно очистити, щоб запобігти забрудненню продукту. Найбільшою проблемою в цьому є час і гроші, які витрачаються на цей процес. Вибір стійкого до корозії матеріалу для виготовлення обладнання є ідеальним. IMOA пояснила, що аустенітна нержавіюча сталь марки 316L є фаворитом у фармацевтичній промисловості, оскільки вона певною мірою стійка до нагрівання. Однак було встановлено, що дуплексна нержавіюча сталь настільки ж стійка до нього, якщо не більше.
Вигоди від витрат
На додаток до інформації про те, наскільки добре один сплав працює в порівнянні з іншим, виробники також повинні знати, чи доступний їм матеріал, наскільки важко його отримати та скільки він коштує. Process Heating зазначили, що дуплексні нержавіючі сталі мають менший вміст нікелю та молібдену порівняно з аустенітними нержавіючими сталями, що знижує їх ціну. Це також захищає сплав від нестабільності ринку сировини, що може спричинити різке зростання цін на сплав і метал.
«Нижчий вміст нікелю та молібдену знижує ціну дуплексної нержавіючої сталі».
Крім того, оскільки міцнішу дуплексну нержавіючу сталь можна зробити довговічнішою з меншою кількістю матеріалу, ніж аустенітну або феритну сталь, вартість її виготовлення може бути зменшена.
Виробникам також необхідно порівнювати витрати в довгостроковій перспективі. Наприклад, матеріал, який спочатку коштує менше, але має слабкі властивості, зрештою коштуватиме більше в довгостроковій перспективі через витрати на обслуговування та заміну. Оскільки дуплексна нержавіюча сталь може витримувати вищі температури та тиск, а також більш корозійні матеріали, ніж аустенітна або феритна нержавіюча сталь, теоретично буде потрібно менше обслуговування, щоб підтримувати теплообмінник у робочому стані.
Використання обладнання, виготовленого з відповідних елементів, має вирішальне значення для здорового та продуктивного виробництва. Якщо вам потрібен довговічний кожухотрубний теплообмінник,
Щоб зрозуміти склад дуплексної нержавіючої сталі, ви повинні спочатку отримати уявлення про аустенітну та феритну нержавіючу сталь. чому Оскільки дуплексна нержавіюча сталь складається як з аустенітної, так і з феритної фаз.
Насправді, дуплекс по суті наполовину аустенітний і наполовину феритний, тобто він поділяє характеристики обох. Нижче ми розглянемо трохи більше інформації про аустенітну та феритну нержавіючу сталь.
Аустенітна нержавіюча сталь
Немагнітні за своєю природою аустенітні нержавіючі сталі характеризуються високим вмістом хрому, високим вмістом нікелю та низьким вмістом вуглецю. Вони легко формуються та стійкі до корозії, вони є найпоширенішою нержавіючою сталлю у світі.
На жаль, через велику кількість нікелю, що міститься в них, аустенітні нержавіючі сталі дорогі. Це одна з причин існування дуплексної нержавіючої сталі — щоб забезпечити характеристики, подібні до аустенітної сталі, за незначну частину її ціни.
Феритна нержавіюча сталь
Магнітні за своєю природою феритні нержавіючі сталі характеризуються низьким вмістом хрому, низьким вмістом нікелю та високим вмістом заліза. Здатність до загартування та демонстрація відмінної міцності проти корозійного розтріскування під напругою, вони чудово працюють у корозійних середовищах із сильним ударом.
Оскільки вона не містить багато нікелю, феритна нержавіюча сталь дуже доступна. Це частково причина, чому його використовують для створення дуплексу.
Наша фабрика
YuShen має дві виробничі лінії для труб і поковок. Оснащена провідною автоматичною зварювальною виробничою лінією, машинами для холодного волочіння безшовних труб, сучасним фізико-хімічним випробувальним центром, німецькою індукційною вакуумною піччю ALD на 6 тонн, вакуумною піччю з витратними матеріалами на 6 тонн, електрошлаковою піччю із захисною атмосферою та 2 тоннами вакууму. індукційна піч, 3 тонни електрошлаку піч, електрошлакова піч із евакуйованим зливком ємністю 18 тонн і піч LF / піч очищення / AOD / LF / VOD виробнича лінія для рафінування, машина швидкого кування 25MN / 8MN, прокатний стан 450/320 тощо.
Почесна грамота
FAQ
Популярні Мітки: дуплексна труба з нержавіючої сталі, виробники дуплексної труби з нержавіючої сталі в Китаї, постачальники, фабрика