ASTM A249/A249M-2018 TP 304 Зварна труба

ASTM A249/A249M-2018 TP 304 Зварна труба

Клас: A249 TP304

США: UNS S30400

Відповідний стандарт: ASTM A249/A249M-2018 Зварні аустенітні сталеві котли, пароперегрівачі, теплообмінники та труби конденсатора

Класифікація: Аустенітна нержавіюча сталь

Таблиця 1: A249 TP304 Хімічний склад (%)

Таблиця 2: A249 TP 304 Механічні властивості

Позначка: загартовано у воді або швидко охолоджено іншими методами зі швидкістю, достатньою для запобігання повторному осадженню карбідів хрому, що підтверджується здатністю проходити практику A262, практику E. Виробник не зобов’язаний проводити випробування, якщо це не зазначено на замовлення на купівлю. Зауважте, що за правилами A262 випробування необхідно проводити на сенсибілізованих зразках з низьким вмістом вуглецю та стабілізованих типах, а також на зразках, що відповідають умовам транспортування інших типів. У випадку типів з низьким вмістом вуглецю, які містять 3 % або більше молібдену, застосування сенсибілізуючої обробки перед випробуванням є предметом переговорів між продавцем і покупцем.

Ця специфікація поширюється на зварні труби з номінальною товщиною стінки та зварні труби з холодною обробкою, виготовлені з аустенітних сталей, різних марок, призначених для такого використання, як труби котлів, пароперегрівачів, теплообмінників або конденсаторів.

Марки сталі:

TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H і TP348H є модифікаціями марок TP304, TP309S, TP309Cb, TP310S, TP310Cb, TP316.TP321, TP347 і TP348, і призначені для високотемпературного обслуговування, наприклад для пароперегрівачів і

підігрівачі.

Розміри та товщина трубок, які зазвичай постачаються відповідно до цієї специфікації, становлять /8 дюймів [3,2 мм] у внутрішньому діаметрі до 12 дюймів.[304,8 мм] у зовнішньому діаметрі та 0.{{10} }Товщина стінки від 15 до 0,320 дюйма [0,4 до 8,1 мм] включно. Труби інших розмірів можуть постачатися за умови, що такі труби відповідають усім іншим вимогам цієї специфікації.

Вимоги щодо механічних властивостей не поширюються на трубки менші за /s дюймів [3,2 мм] внутрішнім діаметром або 0.015 дюймів [0,4 мм] товщиною.

Надаються необов’язкові додаткові вимоги, і, якщо потрібна одна чи декілька з них, кожна з них має бути зазначено в наказі.

Посилання на документи:

Стандарти ASTM:

A 262 Методи виявлення схильності до міжзеренної атаки в аустенітних нержавіючих сталях

Специфікація 480/A 480M щодо загальних вимог до плоского прокату з нержавіючої та жаростійкої сталі, листів і смуг.

Специфікація 1016/A 1016M щодо загальних вимог до труб із феритної легованої сталі, аустенітної легованої сталі та труб з нержавіючої сталі

E 112 Методи випробування для визначення середнього розміру зерен

E 213 Практика ультразвукового дослідження металевих труб і трубок

E 273 Практика ультразвукового контролю зони зварювання зварних труб і трубок

E 527 Практика нумерації металів і сплавів (UNS)

Код ASME для котлів і посудин під тиском: розділ VIII 4

Інформація для замовлення:

1. Покупець несе відповідальність за визначення всіх вимог, які є необхідними для матеріалів, замовлених відповідно до цієї специфікації. Такі вимоги можуть включати, але не обмежуються, наступне:

1.1Кількість (фути, метри або кількість довжин)

1.2Назва матеріалу зварних труб (WLD) або сильно холоднооброблених труб (HCW),

1.3 Оцінка

1.4 Розмір (зовнішній діаметр і номінальна товщина стінки)

1.5 Довжина (конкретна або випадкова)

1.6 Додаткові вимоги

1.7 Необхідний звіт про випробування

1.8 Технічне позначення

1.9 Спеціальні вимоги та будь-які вибрані додаткові вимоги.

Загальні вимоги. Матеріали, надані відповідно до цієї специфікації, повинні відповідати застосовним вимогам поточного видання Специфікації A 1016/A1016M, якщо інше не передбачено тут.

Виробництво:

1. Зварні (WLD) труби повинні бути виготовлені з плоского прокату за допомогою автоматичного процесу зварювання без додавання присадочного металу.

2. Після зварювання та перед остаточною термічною обробкою труби підлягають холодній обробці або зварного шва, і основного металу, або лише зварного металу. Спосіб холодної обробки може бути визначений покупцем. При холодному витягуванні покупець може вказати мінімальну суму зменшення

площа поперечного перерізу або товщина стінки, або обидва.

3. Сильно холоднооброблені (HCW) труби повинні бути виготовлені шляхом застосування холодної обробки не менше ніж на 35% зменшення стінки та зварного шва до зварної труби перед остаточним відпалом. При виготовленні зварного шва не можна використовувати присадковий метал. Перед холодною обробкою зварний шов повинен бути 100% радіографічно перевірений відповідно до вимог ASME Boiler and Pressure Vessel Code.

Термічна обробка:

Температура розчину відпалу вище 1950 градусів F [1065 градусів] може погіршити стійкість до міжкристалічної корозії після подальшого впливу сенсибілізуючих умов у TP309HCb, TP310HCb, TP321, TP321H, TP347, TP347H,

TP348 і TP348H. Якщо зазначено покупцем, після початкового високотемпературного відпалу в розчині слід використовувати стабілізаційний або повторний відпал при більш низькій температурі.

Аналіз продукту:

1. Аналіз або однієї довжини плоского прокату, або однієї труби повинен бути зроблений для кожної плавки. Визначений таким чином хімічний склад повинен відповідати вимогам.

2. Застосовується допуск аналізу продукту в специфікації A 480/A 480M. Допуск аналізу продукту не застосовується до вмісту вуглецю для матеріалів із зазначеним максимальним вмістом вуглецю 0,04 % або менше.

3. Якщо початкове випробування для аналізу продукту не пройшло, необхідно провести повторні випробування двох додаткових відрізків плоского прокату або труб. Обидва повторних випробування для розглянутих елементів повинні відповідати вимогам специфікації; інакше весь матеріал, що залишився в нагріванні або партії, має бути відбраковано або, за вибором виробника, кожна довжина плоского прокату або труби може бути окремо перевірена для прийняття. Довжини плоских

прокат або труби, що не відповідають вимогам специфікації, відбраковуються.

Вимоги до тесту на зворотний згин:

Ділянка довжиною не менше 4 дюймів [100 мм] має бути розділена поздовжньо на 90 градусів з кожного боку зварного шва. Потім зразок відкривають і згинають навколо оправки, товщина якої не більше ніж у чотири рази перевищує товщину стінки, при цьому оправка повинна бути розташована паралельно зварювальному шву та прилягати до початкової зовнішньої поверхні труби. Зварний шов повинен бути в точці максимального вигину. Не повинно бути жодних ознак тріщин або нахлестів, що є результатом зменшення товщини зварних швів шляхом холодної обробки. Якщо геометрія або розмір труби ускладнюють випробування зразка як єдиного шматка, зразок можна розділити на менші шматки за умови мінімального розміру 4 дюйми. Зварний шов піддається зворотному згину.

Необхідні механічні випробування та визначення розміру зерна:

1. Випробування на розтягування. Одне випробування на розтягування проводиться на зразку для партій не більше ніж з 50 труб. Випробування на розтяг проводять на зразках із двох труб для партій із понад 50 труб.

2. Випробування на сплющення. Одне випробування на сплющення проводиться на зразках з кожного кінця однієї готової труби, а не на тій, яка використовується для випробування на фланці, з кожної партії.

3. Випробування фланців. Випробовування фланців проводиться на зразках з кожного кінця однієї готової труби, а не на тій, яка використовується для випробування на сплющення, з кожної партії.

4. Випробування на зворотний згин. Потрібно провести одне випробування на зворотний згин на зразку з кожних 1500 футів [450 м] готової труби.

5. Випробування на твердість--Випробування на твердість за Брінелем або Роквеллом проводяться на зразках із двох труб із кожної партії.

6. Гідростатичне або неруйнівне електричне випробування--Кожну трубу потрібно піддати або гідростатичному, або неруйнівному електричному випробуванню. Покупець може вказати, який тест використовувати.

7. Розмір зерна--Визначення розміру зерна марок TP309H, TP309HCb, TP310 і TP310HCb необхідно проводити на такій самій кількості трубок, як це передбачено для випробування на сплющення.

Допустимі відхилення в розмірах:

1. Допуски на розміри, крім допусків на товщину стінки, мають відповідати специфікації A1016/A 1016M. Допуски на товщину стінки повинні становити ±10 % номінальної стінки для всіх розмірів труб.

2. Товщина стінки зварного шва не повинна перевищувати товщину стінки, виміряну під кутом 90 градусів від зварного шва, більш ніж на 6% зазначеної товщини стінки або 0.004 дюйма [0,1 мм], залежно від того, що більше.

3. Вимоги пункту № 2 не застосовуються, якщо застосовується будь-яке з наступного:

3.1 Якщо задана товщина стінки перевищує 12% зазначеного зовнішнього діаметра;

3.2 Якщо встановлена ​​товщина стінки перевищує 0.165 дюймів [4,2 мм];

3.3 Коли вказаний зовнішній діаметр перевищує 3 дюйми [76,2 мм]; або

3.4 Коли встановлена ​​мінімальна межа текучості для зазначеного сорту становить 35 фунтів на кв. дюйм [240 МПа] або більше.

Якість виготовлення, оздоблення та зовнішній вигляд: Готові труби повинні мати гладкі кінці без задирок і не повинні відхилятися від прямолінійності більш ніж на {{0}}.030 дюймів [0,8 мм] на 3 фути (900 мм) довжина.

Стан поверхні: після остаточної термічної обробки труби мають бути очищені від накипу хімічним способом або протруєні. Якщо використовується яскравий відпал, травлення або хімічне видалення накипу не потрібні.

Операції формування: труби, вставлені в котел, повинні розширюватися та згортатися без тріщин чи дефектів. Всі трубки, коли

належним чином маніпулювати, він повинен витримувати розтягування та штампування без появи тріщин і дефектів, а також повинен витримувати всі операції кування, зварювання та згинання, необхідні для застосування, без появи дефектів.

Маркування продукту: на додаток до маркування, передбаченого специфікацією

A 1016/A1016M, маркування для марок TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H і TP348H також має включати номер нагріву та ідентифікацію партії термічної обробки.

Ключові слова: аустенітна нержавіюча сталь; котлові труби; трубка конденсатора; трубка теплообмінника; застосування при високих температурах; сталева труба; труби пароперегрівача; застосування при температурних умовах, зварні сталеві труби з високою температурою та холоднооброблені (HCW) труби.

Популярні Мітки: astm a249/a249m-2018 tp 304 зварні труби, Китай astm a249/a249m-2018 tp 304 зварні труби виробники, постачальники, фабрика